电解液适于高低压液体电阻起动器又称液阻柜或高压水电阻软起动柜电解粉，液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”）是为改善大中型绕线式交流异步电动机或高压鼠笼型电机的起动性能而研制的新型起动器。电解液又名电液粉,电阻粉,液阻粉,变阻粉,水电阻粉电解粉,启动粉,变阻液,电阻液，本公司专为各种品牌液体起动器,热变电阻起动器,电阻调速器,水电阻柜,电液变阻起动控制装置,高压交流电动机液态软起动装置,自动电液变阻起动控制装置配套用电解粉,可适用于襄樊各厂家生产的水阻柜。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器，近些年来的技改项目中也普遍使用。

一、液体电阻启动器专用设备（电解液）的配比1、配液用水好是蒸馏水，也可用软化水，低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％，电阻溶剂即电液粉或电解粉，由基本按两倍的需要提供。2、电阻的配制：①先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②称一定数量电液粉或电解粉；③先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉（电解粉）的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉（电解粉）完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉（电解粉）太多而容器容积太小可分几次溶解；④重复步骤③将电液粉（电解粉）溶入其它两相中；⑤分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）；⑥用干净的布擦净电阻箱外的水渍。3、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。4、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。6、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

二、液体起动器动作试验：1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

三、通电试车1、送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；2、模拟试车：①主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；②当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；③按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；3、联锁检测按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。4、负荷试车①送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；②按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。